現(xiàn)在的數(shù)控切削加工技術(shù)中,高速切削的概念已經(jīng)被越來越多的提及,立式加工中心由于獨特的主軸位置和加工運行方式成為適合高速切削的加工設(shè)備。那么高速切削和傳統(tǒng)切削不同之處在哪里?實現(xiàn)高速切削需要哪些設(shè)備條件呢?

高速切削的概念其實從字面意思上就能理解大概,首先要有高速度。這里的高速度即是指高主軸轉(zhuǎn)速(9000rpm/min以上),也指更大限度的進給量,另外快速移動、快速換刀、主軸換刀后從靜態(tài)到達(dá)其所需轉(zhuǎn)速的加速時間都是衡量高速切削的標(biāo)準(zhǔn)。

關(guān)于高速切削的適用性,其實并不是所有的加工工序都適應(yīng)高速切削。要根據(jù)不同的加工對象、工件材質(zhì)的不同的硬度、工件成形后的不同的形狀來選擇相應(yīng)合理的加工參數(shù),而不能一味地追求為高速。

特別是箱體型工件這類形狀復(fù)雜,刀具直徑又較小的的工序中。由于刀具的運動軌跡不是簡單的直線運動而是曲線,甚至有直角拐彎的時候,工藝參數(shù)的合理性就尤為重要。